1 秤量
［ 原料を量り取る工程 ］

原料（粉・液体）を量ります。

原料に合わせたさまざまなサイズの電子天秤・秤量器具を使用します。

原料（ワセリンなど）は、天秤に載せたドラム缶に入れて量ります。

原料（ワセリンなど）を溶解槽に移し、加熱溶解します。

溶かした原料をろ過フィルターに通し、無菌ろ過します。

2 調製
［ 軟膏を作る工程 ］

無菌ろ過した原料（ワセリンなど）と滅菌されている原料（粉・液体）をタンクに投入し、タンク内のパドルミキサーでかき混ぜます。
無菌化された原料を使用するため、無菌環境下で作業を行います。

薬液を移送タンクに移し、調製室から充填室へ移動します。

3 充填
［ 軟膏をアルミチューブに充填する工程 ］

滅菌されたアルミチューブのおしりから薬液を充填します。

充填後、折り機でアルミチューブのおしりを折り、封をします。

折った部分に使用期限と製造番号を刻印します。
検査スタッフが、アルミチューブのつぶれ、折れ、刻印の外観検査を行います。

4 包装

ロンドレーションという波型緩衝材に製品をはめ、
添付文書と共に箱に詰めます。
箱には、製造番号・使用期限・GS1コードという
識別コードが捺印されています。

箱詰めした製品を段ボール箱に梱包し、
パレットに積載し、自動倉庫にて保管します。

5 出荷

適正な品質の製品を市場に出荷します。